經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓 區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力的作用下，逐步擠壓污泥，從而達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

所有接觸過濾水的部件如擋板、接水盤、排水管均采用不銹鋼或工程塑料制成。機架和所有輥子表面(驅動輥、壓力輥掛膠除外)均涂有玻璃鋼涂層，設備可在PH值1-12內工作并具有良好的防腐能力。

該帶式壓濾機具有下列結構特點：

1、結構堅固，機架剛性強，承載能力大，防腐性能好。機架由空心方型鋼組成,分上、下兩部分，用4個M42螺栓連成一個整體。當螺栓松開時,機架上、下兩部分可分開，故可采用無接頭的環(huán)型濾帶。環(huán)型濾帶比有接頭濾帶使用時間長，可大大減少濾帶更換次數(shù),提高設備利用率。

2、濾帶能自動調偏,保護系統(tǒng)完善，連續(xù)運行安全可靠。上、下濾帶分別設有張緊調偏輥，以防濾帶運轉時偏離中心。調偏張緊輥由氣動裝置自動控制，可確保濾帶連續(xù)正常運行。當氣動調偏裝置失靈、濾帶嚴重跑偏時，會觸及裝在機架上的行程開關觸頭并發(fā)出信號，因而切斷電流，設備停止運行。

此外，該機另備有一套保護裝置，當設備出現(xiàn)意外事故時，站在該機周圍任意位置拉動拉線開關，設備可立即停機。

3、氣囊代替氣缸:該機的張緊裝置和濾帶調偏裝置是關系到壓濾機能否正常、連續(xù)運行的關鍵部件之一。張緊裝置和調偏裝置均采用氣動控制，張緊輥和調偏輥端部聯(lián)接在橡膠制成的氣囊上。氣囊的作用是代替機械上常用的氣缸，實現(xiàn)往復運動。這是一種軟聯(lián)接，它的主要優(yōu)點是運動平穩(wěn)，無沖擊，在工作環(huán)境惡劣的條件下（灰塵濕度較大），不予潤滑也不會發(fā)生銹蝕而能正常工作。

4、先進的清洗裝置:濾帶清洗好壞是保證壓濾機能否正常運行的前提。該清洗裝置是專利配套件，不但具有良好的沖洗效果，而且因輪帶動的轉刷可在不中斷工作的情況下清洗噴嘴，因此不論是天然水、過濾水或循環(huán)水均可用于清洗，能保持良好的清洗效果。

設備優(yōu)勢

1、提升效率：生產效率高、連續(xù)進行喂料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布再生，處理能力大。

2、降低成本：自動操作，解決企業(yè)招人難，用工荒等現(xiàn)狀，實現(xiàn)工廠少人化現(xiàn)象大大節(jié)省人工成本。

3、安全可靠：自動化程度高，工作平穩(wěn)可靠，靈活性好，任意調節(jié)過濾區(qū)域長度，滿足工藝要求。

4、操作簡便：帶式壓濾機自動化運轉全程傻瓜式操作，可快速上手，若操作有誤，機器自動停止。

5、范圍廣泛：適應物料范圍廣，在幾十個行業(yè)得到廣泛應用，如沙場、礦物、冶金、河道、環(huán)境保護等行業(yè)。