VSI制砂機是一種重型設備，在我們購買了以后，日常的保養工作就應該安排專人保養。如何防銹、除銹：

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在VSI制砂機的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后VSI制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達到使VSI制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；

2、涂料法。在VSI制砂機表面涂油質性材料、油漆等，可以使VSI制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達到VSI制砂機的氧化、生銹；

3、材料法。一般的VSI制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產VSI制砂機，這樣可以從根本上解決VSI制砂機生銹的難題；

4、環境法。VSI制砂機生銹一般是鐵與水發生氧化反應，所以通過保持VSI制砂機的工作環境干燥，也能防止VSI制砂機生銹。

如果VSI制砂機軸承超過其自身的速度，軸承溫度將升高，潤滑劑將無法達到潤滑效果。 在更嚴重的情況下，軸承可能會卡住。選擇石料VSI制砂機軸承時，首先要確定軸承的尺寸，根據軸的尺寸選擇滾動軸承，較大的軸一般采用滾子軸承，較小的軸選用滾珠軸承。 此外，石料VSI制砂機的軸承只能承受徑向載荷時的深溝球軸承，圓柱滾子軸承或滾針軸承。選擇石料VSI制砂機軸承時，首先要確定VSI制砂機軸承的負荷。 如果負載相對較大，請使用滾子軸承。 當軸承載荷小或中等載荷軸承由滲碳鋼或貝氏體淬火制成。

設備在工作一點時間后要定期的停機打開觀察門觀察設備內部部件的磨損程度，若發現磨損嚴重的要及時更換，特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。要經常檢查設備傳動裝置的潤滑情況，在設備工作400小時的時候要適量的加一些潤滑脂，工作2000小時要對主傳動軸進行清洗并加潤滑脂，工作到7200小時要更換新的軸承。設備在工作時要市場注意設備工作狀態，一旦發現不正常要及時停機檢查，恢復后再進行生產。

VSI制砂機主要采用錘頭破碎，錘頭也是設備的易損件。 當它使用一段時間后，它會磨損。 如果沒有及時發現，遇到相對較硬的材料時。 錘頭不能完全破碎，使材料不能及時排出，新材料進入時會發生堵塞現象。輸送機的輸送能力超過破碎能力：當輸送機的輸送能力與VSI制砂機的分斷能力不匹配時，材料不會破碎，后面的材料很快就會倒入VSI制砂機中。機器，造成破碎。 阻塞不會及時發生。

VSI制砂機內部易損件需要更換，耐磨性越好，設備故障率越低。小型VSI制砂機是大型工業設備，眾所周知，但所有設備都需要精心維護。 由于VSI制砂機的長期有效運行，設備的部件將不可避免地具有不同程度的磨損。 作為專業人員，我們應及時更換損壞的部件，以保持設備正常運行。

葉輪是VSI制砂機的重要組成部分。 由于材料通過葉輪運輸，如果操作不當或磨損嚴重，將對所生產的材料產生的影響。

1、葉輪裝置、輪裝置通過VSI制砂機主軸上端軸上的鍵連接傳遞到錐形套筒，材料快速旋轉，從分配器中心的上部進入材料。 葉輪并進入葉輪的中心。

2、葉輪的生產葉輪中心的布錐將材料均勻地分配到葉輪的每個流道端口。 在轉輪的每個出口處，都安裝了一個耐磨塊，可以隨時更換。 當物料通過葉輪時，葉輪轉動到一定速度，物料直接拉出，沖擊物料表面層被強烈粉碎，錐形蓋和葉輪上的磨塊裝有帶有流道板，使葉輪免受料磨損。

3、注意事項葉輪是VSI制砂機組件中非常重要的部分。

復合式VSI制砂機磨耗的解決辦法：沖擊塊（板錘）是重復合式VSI制砂機生產中磨損尤為嚴重的，生產中除了正常的磨損外，我們了解到復合式VSI制砂機的處理能力對板錘磨耗也有一定影響的。復合式VSI制砂機，又稱為復合破，是一種吸收國內外先進技術后優化設計的新型破碎產品，它可以破碎粒度不大于500毫米，抗壓強度不超過360兆帕的各種物料，應用較為廣泛。