重錘破碎機介紹：

錘式碎石機有稱作重錘破是根據其結構可分為：輕錘碎石機和重錘破碎機。常用與破碎煤炭、煤矸石、磚瓦、石灰石等，因此也有人稱之為煤矸石粉碎機、煤炭粉碎機。該設備作為打石機的一種，常用于礦山、冶金、建材、公路、水利和化學工業等眾多部門。破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

重錘破碎機是破碎設備中的一種，也是目前行業內錘式破碎機系列中技術比較先進的一種設備，采用先進的生產技術，實現一次投料成型，具有、節能環保之特點。成料能按照需求進行調整，粗、中、細、各種規格齊；無片狀、無光滑體、多角多棱保正抗壓強度。特別適應于高速公路，建筑及大型工程用料。該重錘破碎機去掉了鄂式機的初破過程，成為大小物料一次完成破碎的新機型，產量大、效率高、動力小、節約了人力物力，降低了物料的破碎成本。該機破碎的石料，不但規格，而且勻清晰，是老式鄂破機和板錘破的替代產品。本系列產品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料。如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材行業。

重錘破碎機工作原理：

重錘破碎機設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。速轉動的錘體與物料碰撞面破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎設備。該機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。

重錘破碎機性能特點：

1、重錘破碎機入料粒度大（大進料粒度可達1米2），破碎比大，產量高（單機時產量可達1200噸），設備運行穩定；粒型優，片狀少，所生產的成品砂石骨料完全符合砂石標準。

2、重錘破碎機無篦條設計（獲得專利證書），改變了以往篦條控制出料的現象，由調節板直接控制出料粒度，用戶可根據調節出料口來調整出料粒度，也減少了物料在破碎腔內的堵塞現象。

3、重錘破碎機的反擊板采用高錳鑄造淬火，并通過強化處理，其耐磨性和抗沖擊性都得到了進一步的提高。單個固定，可以一塊一塊的拆卸更換，降低維護成本。

4、重錘破碎機一機兩用，石料破碎+整形，可起到顎式碎石機+反擊式碎石機的作用。維護方便，節省成本。

重錘破碎機發展：

近年來，隨著科技的發展生產，重錘破碎機也向高科技方向發展。隨著開采規模的不斷擴大，以及對砂石材料的需求量不斷增加。大型重錘破碎機的發展趨勢是必然的。對于生重錘破碎機設備的制造商來說，支持重錘破碎機的多向發展更為重要。目前，重錘破碎機在工業上的研究方向主要集中在板材的破碎和研磨。根據料層磨削原理，研制了一種新型破碎機，同時我們的工程師們一致認為，對破碎理論的研究應歸納為3個主要方面：強度理論研究、破碎效果評價和破碎力耗散。

重錘破碎機進行優化，并對三種不同物料的單顆粒進料、單種進料和混合料進料破碎試驗進行了試驗研究。我們可以從我們所進行的實驗中學到一些東西：

1，料層破碎可以降低破碎產品尺寸。因此，在生產過程中，應盡量在破碎室內保持適當的材料層，以減少破碎產品的尺寸。

2、破碎過程中影響重錘破碎機產品粒度特性的因素有多種，除其材料硬度外，與物料粒度、組成、排料粒度和破碎機破碎腔材質密切相關。

3、物料在重錘破碎機的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，晶粒尺寸大，且產品尺寸小。因此，重錘破碎機的尺寸應根據進料口的大小來選擇，并調整出料孔的大小。

重型錘式碎石機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成，結構精良運行安全。處理量大，運轉速度可以自由調節。重錘破結構

重錘破碎機由電動機經三角帶、大帶輪帶動轉子高速旋轉；待破碎物料由喂料設備經入料口送入破碎腔、高速旋轉的轉子帶動錘頭首先對物料進行次打擊；獲得動能后的物料高速撞向反擊板得到二次破碎；碰撞反彈后或遭錘頭再次打擊或與其它物料相互碰撞。物料在碰撞的過程中逐漸向破碎腔下部的活動反擊板移動，當物料粒度小于錘頭與活動反擊板之間的間隙時，在自重和其它物料的壓擠下脫離破碎腔，從而結束一個完整的破碎過程。排出后的物料由篩選設備篩選后,部分大于選用標準的物料,需運送破碎機進行二次破碎。

重錘破碎機參數：