1010反擊破廣泛應用在冶金、建材、化工、煤炭等工業部門，該機械適用莫氏硬度7級以下的各種物料的粗、中、細碎，當用于細碎時，應該選用細碎式1010反擊破。1010反擊破適用的物料：有硫鐵礦石、磷礦石、重晶石、天青石、電石、焦炭、石灰石等，不適宜用于片礦石的破碎。

1010反擊破就地切削加工法。就地切削加工法的操作方法是：在1010反擊破的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動1010反擊破，用手動進刀機構（有條件的也可采用自動進刀機構）對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點：①刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。②控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。③對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。

隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現，國內外有采用復擺1010反擊破代替簡擺1010反擊破的趨勢，這是因為在條件相當的情況下，前者較后者生產能力提高30%；在兩者生產能力相同時，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復擺1010反擊破的結構方面還存在某些問題，尚待研究改進。

很多大企業已經具備了多樣化發展的意識，據調查得知，很多輕工業行業已經開始走上了多樣化之路，但是對重工業來講，所需的資金、技術和人力都需要大費周折，因此出現了許多研發1010反擊破的企業，為1010反擊破行業謀求了新的發展。

因為主軸軸承的專業能力一般主要在于軸的抗壓強度。這時只做抗壓強度測算，以避免或檢查破裂和脆性斷裂。而對于剛度要求高的軸和支座反力大的細高軸，還應該進行剛度計算，避免造成過大的線型形變。對于高速運行的1010反擊破，還應該進行震動可靠性測算，以避免造成共震損壞。

而生產制造1010反擊破主軸軸承的材料主要是合金鋼和合金鋼，鋼軸的毛胚大多數用冷軋園鋼和鑄鋼件，有的則直接用園鋼。合金鋼比合金鋼成本低，對應力的敏感較低，直接還可以用淬火或有機化學淬火的具體方法提高其耐磨性能和抗疲勞極限的。故選用合金鋼生產制造軸尤其普遍，較常見的是40號鋼。

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